江蘇常州客戶(hù)是大型機械加工企業(yè),公司配有_的裝配車(chē)間,由于生產(chǎn)需要,需配備_高精度的鑄鐵平臺檢驗區域,以_產(chǎn)品裝配的合格率。
根據產(chǎn)品裝配需要經(jīng)過(guò)精恒機床_技術(shù)人員實(shí)地結合使用單位場(chǎng)地,制定為鑄鐵檢驗平臺區域為8000x5500x350mm,采用4塊2000x5500x350鑄鐵平臺拼接處理。組成符合生產(chǎn)需求的大型鑄鐵檢驗拼接平臺。這樣即可便于運輸,又可適當節省成本??蛻?hù)生產(chǎn)場(chǎng)地地面以作好硬化處理,且場(chǎng)地地面以下鋪設有管線(xiàn),不能做水鉆打孔,_調整方式_在地面進(jìn)行。精恒機床技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次技術(shù)溝通,實(shí)際勘測,_后采用調整墊鐵地面調整,這樣_可達到不破環(huán)地面的技術(shù)要求。調整墊鐵調整采用加長(cháng)鋼管安裝棘輪扳手。
因鑄鐵平臺是作為檢驗工作,需求精度較高,我公司將檢驗平臺精加工使用數控龍門(mén)銑床加工。這樣加工出來(lái)的精度較高。也克服了加長(cháng)扳手調整量不可過(guò)大的缺點(diǎn)。
首先根據檢驗平臺自身設計的調整點(diǎn)在拼接區域放置好調整墊鐵,然后使用吊車(chē)將鑄鐵平臺放置到位,進(jìn)行精度初調,完畢后,放置_塊
鑄鐵平臺,以此類(lèi)推。始終保持_塊平臺基準進(jìn)行調整。四塊平臺放置完畢后,進(jìn)行整體調整。調整人員將加長(cháng)后的調整扳手自檢驗平臺底部伸入,在適當位置放置固定工裝,進(jìn)行調整。因檢驗平臺自身通過(guò)數控龍門(mén)銑床加工,且已進(jìn)行單塊過(guò)單塊調整。所以調整量較小,在進(jìn)行適當精密調整后,_可以達到生產(chǎn)需要標準。
此調整方式雖說(shuō)對安裝調試人員工作強度和難度較大,但為了達到客戶(hù)的使用需要,精恒機床
江蘇鑄鐵平臺安裝小組將其全部客服。為客戶(hù)及時(shí)提供了合格的鑄鐵拼接
檢驗平臺,并得到了客戶(hù)的好評和認可。